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我國肉類食品加工機械設備產業發展迅猛

2019-04-29 河北元昌食品機械科技有限公司 [2]

 

    肉類工業十二五規劃指出,我國肉類加工業的重點任務是進一步調整生產結構,穩步發展豬肉、牛羊肉和禽肉加工。優化肉類食品結構,提高冷鮮肉比重,加強肉、蛋制品的精深加工,促進資源的綜合利用。肉類加工機械需求膨脹

    現在的肉類加工行業,我們國產化的肉類基地日益增多,市場份額在不斷擴大。目前全國有一定規模,有一定行業影響力的肉類機械制造企業已經達到60多家,許多我們原來依賴于進口的技術裝備。比如說我們的自動灌腸機、自動包裝機、煙熏爐等我們現在全部能自主生產,并且很多產品出口到歐美和東南亞市場。所以我國肉類加工和技術裝備,正在逐步實現由進口為主向自主研發和自主生產轉變,這也是一個重要標志。

    隨著肉類食品產業的發展,肉類深加工的比例在不斷增加,新的肉類加工廠也在不斷涌現,這些企業就需要投入大量的加工設備。另外,上個世紀八、九十年代購入的大批國外設備已趨于淘汰,需要更新。

    肉類加工業保持快速發展勢頭

    我國現在處于工業化和城鎮化發展的重要階段,我們的城鎮化率每年都在提高一個百分點左右,這樣我們每年大概有兩千萬左右的人口,從原來的生產者變為消費者,我們每年還凈增人口700萬人,這種社會需求呈一種剛性增長態勢。

另外一方面,隨著我國城鄉居民收入水平的提高和消費方式的轉變,我們國家現在食物消費的結構處在加快變化的階段。對于加工食品的需求顯著上升,從農產品加工業近十年的發展思路可以看到,我們年均增長幅度達到20%,今年在世界經濟不景氣的情況下,我們國內有關行業經濟增速趨緩,在這種背景下肉類加工業都依然保持高速增長,農產品加工業增長19%,肉類加工業增長21%。

但是從現在國家肉類加工業的產量來看,我國肉類加工制品占肉類總產量的比例還非常低,據國家統計核算只有15.6%,而發達國家達到40%以上的水平。小編預計在需求的強力拉動下,我國肉類加工在相當長的時期內將保持快速發展的勢頭,所以前景很好。

肉類加工實現全線自動化是方向

    肉類加工十二五規劃明確,加快淘汰手工作坊和半機械化的小型屠宰廠(場),應用現代化屠宰工藝技術,促進屠宰企業的標準化改造與升級。實施屠宰加工標準化改造與升級工程。大力發展肉類精深加工,優化產品結構,創建知名品牌。通過實施品牌化戰略,加快推進肉類產品分類分級和優質優價,逐步解決產品同質化、單一化和低水平惡性競爭問題。

    世界食品設備的技術發展主流之一,就是使食品加工技術適應質量安全的全程控制要求,因此,保證設備和食品的安全與衛生最重要。

業界在這方面也做了很多工作:在生產線前端加入探頭檢測,可以檢測物料里面每種物質的成分,比如檢測原料肉中蛋白質的含量,保持食品營養成分、風味,保證食品安全;給絞肉機加一些防護措施,防止因人的疏忽出現事故;在檢測方面利用高新科技,從貼標、打碼、異物檢測等方面保證食品衛生。

    在自動化方面,用高效設備代替人工,提高單機有效生產效率,實現全線自動化是大勢所趨。但需要提醒的是,全線自動化并非適合所有企業,只有同規格的產品產量足夠大才能最大限度地發揮其經濟效益。

肉類產品結構趨向多元化

    隨著我國居民對營養、健康、方便食品消費需求的增加,肉類產品的結構正在向多元化、優質化、功能化的方向發展,產品的細分程度在加大,深加工產品的比例在上升。目前從肉制品可以看出來,我們冷鮮肉的比重大幅度在提高,冷鮮肉與熱鮮肉基本上是兩分天下。

    目前,我國冷加工及冷鏈物流設施不足,白條肉、熱鮮肉仍占全部生肉上市量的60%左右,冷鮮肉和小包裝分割肉各自僅占10%,肉制品產量只占肉類總產量的15%,與發達國家肉類冷鏈流通率100%、肉制品占肉類總產量比重50%的水平相比差距很大。

   隨著我們組織工業化的發展,我們廚房設備化的推進,我們的調味食品、休閑食品、傳統食品、特色食品,以及多功能的肉制品會快速增加,產品的結構會進一步的趨向多元化。

我國肉類加工機械技術提升快

    通過近20年的發展,我國的肉類加工技術已有很大提高,特別是產品的加工工藝上已接近世界先進水平,積累了一定的經驗。對肉類加工機械制造廠家來說,也從肉類加工工藝的要求中學到了很多專業知識,理解了肉類加工機械必須滿足肉類加工工藝要求的原理,了解了國外先進設備的技術原理,也就是說已具備了進一步開發肉類加工機械的基礎條件。

經過多年的發展,我國肉類加工機械行業已經取得了不俗的成績。眾多的肉類加工機械企業異軍突起,其能夠生產90%以上的肉類加工設備,幾乎覆蓋了屠宰、分割、肉制品、調理食品、綜合利用等所有加工領域,而且所制造的設備已開始接近國外同類產,未來我國肉類加工機械市場潛力非常大。

 

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